液体精确动态计量、精确配比、气动湍流调合控制
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http://china.toocle.com 2008年06月12日14:38 生意社 |
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潍坊达而高电子技术有限公司主要从事工业自动化控制、仪器仪表、网络系统集成及现代教育电子产品的研发、生产和销售。在数字监控、信息管理、遥控变频调速工业控制系统等领域有丰富的设计、制造、安装、调试经验。公司经多年的前期产品开发和应用研究，已形成了一系列性能可靠、技术先进、操作方便、具有全中文界面的控制产品。
公司坚持以实为本，以科技为向导，立足本行业，多方向发展。不仅拥有一批中、高级技术研发队伍，还有一批经验丰富的现场安装调试技术骨干。在软硬件研发领域长期与国际著名企业、国内著名高校保持着密切的合作关系，时刻关注国内外的高新技术动态，能够及时研发出新的、性能稳定的产品。
公司自主研发、生产和销售的动态液体流量网络智能计量产品，计量精度优于0.2％。在总结国内外同类产品优点的基础上，采用先进的微电子技术，成功推出了网络智能控制系列产品。该系列产品真正实现了对流体温度的动态跟踪质量补偿，从而实现了对高温介质的精确计量，使流体计量更加准确稳定，更加适用于石油、液态化工原料、医药中间体、食用油脂、建筑材料各种液态助剂、饮料等领域生产和储运过程中的精确计量控制。公司主要产品网络智能液体流量控制仪附有时钟显示，汉字打印等功能；拥有扩展独立RS-485接口与微机联网，可实现多种流量计量系统的集中显示和集中控制；配接监视器可组成现场实时监控系统；通过专用软件平台可实现视频、数据在广域网的远距离传输，便于企业现代化管理。
二、 产品介绍
长期以来在液态介质的生产过程中所使用的仪器仪表基本上是被动计量，只是指示或显示计量数据，计量等级不高，尤其是在高温环境中计量偏差很大；精确配比难以实现，最终形成的产品品质难以保证；在完成计量过程后没有主动关闭阀门或电机的能力，通常需依赖人工方式完成；数据生成、汇总报表也依靠人工进行；在液态介质的储运过程中计量方式大多通过灌装后再称重方式进行。这种方式执行环节多，对于小容器还要涉及搬运等诸多环节，这就必然存在着跑、冒、滴、漏现象，搬运这些容器也必然存在安全隐患和对容器磨损的可能。计量准确度则完全依赖各种磅称的精度，各种磅称的精度容易受环境或人为因素的干扰。 同时必须配置各种磅称以及相应的岗位人员。数据生成、汇总报表基本上只有由人工进行。这两种计量过程都存在着效率低、人员多、浪费大、相关配套设施投入也大的缺点。
公司目前已经成功开发了多种规格的由网络智能液体流量控制仪组成的动态液体质量计量控制装置和微电脑液体灌装机，从而有效的解决了上述问题，经过中试和检验，已经形成批量生产的条件。公司拥有其软硬件设计的全部知识产权。
公司网络智能液体流量控制仪中的数学模型由北京航空航天大学和西安交通大学专家教授历经一年多的论证和优化，计算补偿处理更加科学合理。
公司在生产和销售以上自主产品的基础上还代理日本横河电机的各种液体流量计和仪器仪表、韩国MEICO的"诺亚"系列电动执行机构等国内外著名厂家的仪器仪表和机电产品，同时为用户提供工业计量和生产自动化的完整解决方案，实施相关的系统集成工程。
2.1网络智能液体流量控制仪（DEG系列）
该系列产品包括DEG-801单路网络智能液体流量控制仪、DEG-802双路网络智能液体流量控制仪、DEG-801A大量程网络智能液体流量控制仪等型号。
网络智能液体流量控制仪通过数字式温度传感器对管路内传输液体的温度进行实时测量，再通过流量传感器对液体流量进行实时采集，经过小脉冲累计的物理参数精确补偿运算，最终通过控制电机开启关停完成液体质量的计量。同时打印输出多种数据，并通过网络与集中控制系统服务器进行及时双向传递控制指令和数据。
单独的液体流量计量系统由温度传感器、流量传感器、计量保护设备、各种数据通信线缆，以及管道压力调节设备和DEG系列网络智能液体流量控制仪等组成。适用装卸轮船、火车、180公斤标准桶、中包装等。
2.2 微电脑液体灌装机
DEG系列微电脑液体灌装机是我公司最新研制、生产的液体灌装产品，采用直线式自动灌装，适应于各种瓶型。微电子光感计量原理，可连续灌装，任意定量，适应各种容器，计量准确（误差小于±0.2%）。可应用于植物油、饮料、润滑油、药液、化工产品等液体的定量灌装。该设备具备国际领先的计量和控制技术水平，其核心部件大部分采用进口。有DEG-901微电脑单头灌装机、DEG-902微电脑双头灌装机、DEG-903微电脑多头灌装机等型号。
2.3 液体自动配料控制系统
液体自动配料控制系统是依据用户设定的配方，将多种液体根据不同物料的目标重量值，自动通过管道将物料注入反应釜中加热和机械或气动湍流调和的自动控制系统。
配料工序是工业企业生产过程的“咽喉”，配料工序质量对整个产品的质量至关重要，落后的配料设备不仅效率低而且配料不准，对某些产品甚至存在安全隐患，人工操作还可能将人为因素引入配料环节，使工艺配方难以实现，以致严重影响产品质量的稳定及进一步提高。因此实现高精度自动配料对工业企业生产具有极为重要的意义。
DEG液体自动配料控制系统主要特点：
◆ 通用工控计算机和液体流量控制仪通过现场总线构成网络，可以灵活组网
◆ 人机界面友好，应用简便，操作即学即会
◆ 通过PC显示器动态的工艺流程，可直观地监视整个配料控制过程，包括物料输送设备、混合搅拌设备和各种工艺闸阀门的工作状态等
◆ 系统高度智能化，参数修改和功能设置更加灵活
◆ 计量控制误差±0.25-0.5%
DEG液体自动配料控制系统可广泛应用于化工配料控制、制药配料控制、油漆配料控制、油墨配料控制、食品配料控制、饮料配料控制等需要用多种液体原料按配方进行配比质量控制的工业计量控制自动化生产中。严密的控制逻辑与程序,可以提高劳动生产效率, 减少人为失误与计量误差。
2.4 气动湍流调和系统
气动湍流调和技术被国际上称之为“调和搅拌生产方式一次彻底革命”。近年来,这种领先的创新科学技术，以其高效、节能、安全、灵活、免维修、容易安装、运行成本低、投资见效快、适用范围广等种种优越性，已被越来越多的石化企业、润滑油调和企业、植物油脂加工企业所采纳。它给生产企业提供了更高的生产效率、更低的生产运行成本、更灵活的生产方式、更强的市场竞争能力和更大的产品市场占有率。
我公司开发的气动湍流调和系统由控制软件、前端控制器和湍流发生系统等组成，它采用先进的微电子控制技术，根据流体动力学的原理，参考被调和搅拌的各种组份的物理特性（如：粘度、密度、流动性等等）和容器的几何参数（如：形状、规格、容量等等），模拟油品生产过程而优选出最佳调和方案。
2.5 液体加热控制系统
液体加热系统采用电热管加热方式，温度控制准确可靠、热效率高、经济安全。该系统由加热控制器、加热管和数字温度传感器等组成。加热控制器具备现场总线接口，可以和上位计算机联网进行集中控制和集中显示。
2.6 液体流量网络集中控制系统
液体流量网络集中控制系统是将众多的控制仪作为下位机，通过RS-485总线连接成网络系统，通过控制、管理计算机作为上位机进行集中控制。在网络中每台下位机都拥有独立的IP地址，控制、管理计算机可以通过网络实现全部计量功能，例如进行参数查询、参数设置，汇总各项数据，启动计量和停止计量等，还可以实时监看液体温度、下位机的工作状态、累计值等。
◆ 控制、管理计算机集中控制台界面：
根据用户需求，目前本系统具备16路系统集中监看功能、16路系统集中控制功能、资料统计及追溯功能、硬盘存储自动覆盖功能、用户身份验证功能、计量流程虚拟功能、局域网数据提交功能、广域网远程巡查功能（预留接口，后期增加广域网模块可实现）、广域网远程存储功能（预留接口，后期增加广域网模块可实现）等九大功能。
2.7目前，中小规模的油脂零售行业中，用户往往既要求对零售过程的付油情况进行计量，也要求可以进行中小包装的灌装。针对用户的这种需求，我公司成功研制了单头微型灌装设备DEG-901微电脑单头灌装机，该设备具有以下特点：
1、 操作使用方便灵活、智能化程度高，设备采用实时温度压力智能处理，质量补偿；
2、 计量灌装范围大：从0.01公斤到60吨的范围都可以计量灌装
3、 LED和LCD双屏双显、设备信息和计量结果显示清楚
4、 可以远距离控制（最大控制距离20米）：特别适合中小包装过程的控制
5、 具有汉字打印功能，适合零售过程的小票打印
6、 计量精度在0.5%以内。
潍坊达而高电子技术有限公司
公司地址：潍坊市高新技术开发区玉清东街高新大厦621号
联系人：乔军
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公司邮箱: china.deg@163.com
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